W firmach, które zajmują się wykonywaniem nadruków na różnych powierzchniach wykorzystywanych jest wiele specjalistycznych maszyn, których elementami są między innymi wałki, walce czy też tuleje. Bardzo istotne jest wykorzystanie tych ostatnich elementów, które mogą bardzo mocno różnić się między sobą. Przede wszystkim to, co będzie je różnicować to nie tylko wielkość czy ciężar, ale przede wszystkim kształt, twardość jak i materiał, z którego zostaną wykonane, zarówno jeśli chodzi o rdzenie czy powłoki. Zupełnie inne tuleje będą wykorzystywane do wklęsłodruku, a inne do druku fleksograficznego. Niemniej jednak te dwie metody są tymi najbardziej podstawowymi i są wykorzystywane do tego, aby wykonywać druk wysoko nakładowy i jednocześnie zatroszczyć się o jego dobrą jakość.
Tuleje stożkowe, które wykorzystuje się do wklęsłodruku, laminowania i powlekania
Tego rodzaju tuleje wykonuje na zamówienie firma Hannecard. Na pewno warto zwrócić uwagę na tuleje, które są całkowicie nieprzewodzące i które są wykorzystywane do standardowych zastosowań. Z kolei tuleje półprzewodzące najczęściej wykorzystuje się do druku ze wspomaganiem ESA i znajdziemy je w maszynach ładowanych bezpośrednio od góry, gdzie stosuje się farby rozpuszczalnikowe.
Bardzo istotne jest odpowiednie dobranie parametrów takiej tulei do tego, jakie efekty chcemy uzyskać. Można dostosować także ich stopień przewodnictwa, a także wszystkie cechy charakterystyczne powłoki, które będą miały bezpośredni wpływ na jakość produkowanych wyrobów. Tuleje stożkowe, jak sama nazwa wskazuje, mają kształt zwężającej się z jednej strony rurki. Dzięki odpowiedniemu sposobowi ich wytwarzania można uzyskać naprawdę bardzo wysoką wytrzymałość tych elementów, co w oczywisty sposób przekłada się na optymalizację całego procesu druku. Oznacza to korzyści finansowe, ale wysokiej jakości tuleje będą także zapewniały bezpieczeństwo pracy.
Stosowanie tulei cylindrycznych przy druku fleksograficznym
Jest to drugi najpopularniejszy rodzaj druku, gdzie faktycznie doskonale w praktyce sprawdzają się tuleje cylindryczne, które mają kształt wydrążonego pierścienia. Tak samo jak w przypadku tulei stożkowych można w dużym stopniu manewrować ich twardością. Mogą być pokrywane różnymi materiałami np. elastomerami, gumą czy powłokami metalicznymi. Można modyfikować to jak bardzo będą przewodziły ładunki od powłoki aż do samego rdzenia.
Na pewno warto wyróżnić także tuleje rozprężne stosowane do obróbki stali, stali nierdzewnej czy też aluminium. Powłoki takich elementów muszą być bardzo odporne na uszkodzenia mechaniczne – przede wszystkim na ewentualne rozdarcie czy też zarysowania, które często pojawiają się w przypadku obróbki takiego rodzaju materiału. Oczywiście ważne, aby tuleje tego typu łatwe w montażu i nie wymagały zbyt wiele konserwacji.
